System mocowania dachów płaskich zazwyczaj ma konstrukcję warstwową. Poszczególne warstwy muszą zostać ze sobą połączone, do czego stosuje się specjalne łączniki dachowe i tuleje tworzywowe. Ich wybór ma znaczenie dla trwałości połączeń i tym samym dla solidności całej konstrukcji dachu. Jak zatem zamocować termoizolację dachu płaskiego z wykorzystaniem odpowiednich tulei tworzywowych? 

Funkcja termo- i hydroizolacji dachu płaskiego 

Dach to konstrukcja, która chroni budynek przed wymianą ciepła z otoczeniem, napływem zimna, a także przed innymi niekorzystnymi warunkami termicznymi, jak woda, śnieg czy lód. Aby spełnił on swoją funkcję, musi posiadać dobry system termo- i hydroizolacji.

Termoizolacja dachu płaskiego to nic innego jak uszczelnienie termiczne konstrukcji budynku. Podstawowa jego funkcja to ochrona przed niepożądanymi stratami ciepła. Ma to ogromne znaczenie dla komfortu termicznego użytkowników budynku. Jeśli chodzi o termoizolację dachu płaskiego, to wykonuje się ją pomiędzy warstwą nośną (stropem) a warstwą hydroizolacji.

Z kolei hydroizolacja zabezpiecza dach przed przenikaniem wody przez warstwy pokrycia dachowego. Przy dachach płaskich pokryciem tym najczęściej jest strop nad ostatnim piętrem budynku. Hydroizolacja jest niezbędną konstrukcją, która nie tylko podnosi komfort użytkowania budynku, ale również chroni przed ewentualnymi uszkodzeniami konstrukcji wynikającymi z oddziaływania na nią wilgoci. 

Mocowanie dachów płaskich i termoizolacji

Do wykonania termoizolacji dachu płaskiego potrzebujesz:

• Materiałów izolacyjnych – wełny mineralnej, styropianu, piany PUR lub innych nowoczesnych materiałów
• Materiałów hydroizolacyjnych – masy uszczelniające i membrany dachowe 
• Elementów mocujących – wkrętów i tulei tworzywowych
• Narzędzi montażowych – miarki, poziomicy, noża do cięcia, piły ręcznej, rękawic ochronnych i pistoletu do piany montażowej
• Akcesoriów montażowych – między innymi wiertła i przedłużki

Do mocowania warstwy termicznej warto wykorzystać wkręty wykonane ze stali nierdzewnej, co pozwoli w przyszłości uniknąć korozji. W pierwszej kolejności nawiercamy otwór, po czym umieszczamy w nim specjalną tuleję tworzywową i wkręcamy do niej łącznik. Jeśli chodzi o tuleje, to najlepszym wyborem będzie tuleja tworzywowa z nylonowym korpusem i teleskopowym zamocowaniem. 

Ale po co właściwie tuleja? Pełni ona funkcję dociskową, chroni warstwę izolacji przed przebiciem, nawet jeśli mamy do czynienia z dużym dociskiem.