Budynek powinien zostać odpowiednio ocieplony, aby zapewnić osobom w nim przebywającym właściwe warunki cieplne. Ponadto ocieplenie jest też ważne z perspektywy ekonomicznej. Styropian czy też wełna mineralna pozwalają ograniczyć wydatki na ogrzewanie. Skuteczność ocieplenia zależy od jakości wykonania, ale i użycia poszczególnych elementów, wśród których są kołki – łączniki.
Czy zawsze kołki do materiałów izolacyjnych są potrzebne?
Izolacja składa się z kilku warstw. Płytę termoizolacyjną z podłożem łączymy za pomocą kleju. Funkcję warstwy izolacji cieplnej pełni wełna, styropian lub płyta XPS. Do wykonania warstwy zbrojeniowej również przeznaczony jest specjalny klej. Kolejna warstwa to klej na płyty i zatopiona w nim siatką, następnie jak element wykończenia elewacji tynk. Pełni funkcję ochronną, zabezpieczając całość przed uszkodzeniami mechanicznymi. Opcjonalnie tynk można pokryć farbą, aby nadać powierzchni pożądanego koloru i wyglądu. Jego zastosowanie ma kluczowe znaczenie dla walorów estetycznych.
Czasem stosuje się ponadto kołki, inaczej nazywane łącznikami. Nie ma konieczności ich używania w budynkach o wysokości do 12 metrów, ale wymagane jest wtedy solidne podłoże. Płyty w takich okolicznościach często tylko przykleja się do powierzchni ścian. W przypadku zwykłej wełny fasadowej kołkowanie jest wymagane zawsze, niezależnie od wysokości budynku. Kołki są też potrzebne przy wysokości powyżej 12 metrów przy każdym materiale izolacyjnym.
Rodzaje kołków i ich właściwe dopasowanie
Łączniki różnią się między sobą wyglądem, konstrukcją i materiałem. Do styropianu najczęściej stosuje się kołki wykonane z tworzywa sztucznego. Jeśli jednak chodzi o wełnę mineralną, to kołki powinny mieć stalowy trzpień, jak jest to w przypadku łączników Wkręt Met Eco Drive. Łączniki mogą być zarówno wkręcane, jak i wbijane.
Kołki należy wybierać z uwzględnieniem kilku kryteriów. Ważne jest, z czego wykonane jest podłoże, ponieważ to warunkuje inną długość zakotwiczenia. Na uwadze trzeba mieć też rodzaj warstwy izolacyjnej, czy jest to wełna czy styropian. O kołkach decyduje ponadto całościowa grubość wszystkich warstw ocieplenia.
Kołkowanie krok po kroku
Po przyklejeniu płyt należy poczekać minimum 24 godziny, dopiero wtedy zaczynamy kołkowanie. Na początku zaznaczamy, w których miejscach zostaną umieszczone kołki. Następnie wiercimy otwory o głębokości nieco większej niż długość kołka. Kolejny etap to wkręcanie lub wbijanie łączników. W przypadku kołków do styropianu wykonuje się często otwór pod krążek z wykorzystaniem frezu. Etap ten pomija się przy zastosowaniu łączników wkręcanych Wkręt Met Eco Drive. Talerzyk posiada krawędź tnącą, przez co otwór powstaje automatycznie.
Zastosowanie kołków do materiałów izolacyjnych nie zawsze jest koniecznie. Niewątpliwie jednak to właśnie one jeszcze lepiej stabilizują całą konstrukcję i zapewniają dobrą przyczepność płyty do podłoża.
